▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。

花岗石因经常含有其它矿物质,如角闪石和云母,而呈现各种颜色,包括:褐色、绿色、红色和常见的黑色等。因为它结晶过程很慢,它的晶体象魔方一样一个个地交织在一起,所以它很坚硬。它同房子一样耐久,不掉碎屑,不易刮伤,不怕高温。不论颜色或亮光,只要有一些养护的常识,都不会褪色或变暗。他几乎不受污染,抛光后表面光泽度很高,各种天气带来的杂质几乎都不能粘附。花岗石的价格也是可以承受的。幸好有了新的开采、切割、和抛光方法,花岗石成本在过去几十年间大幅减少。
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有要求的工程。
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为了控制可能产生的各种裂缝,应从以下几个方面加强浆体保温材料的选择,以终保温面层的质量。玻纤网布抗拉强度的选择目前,对于常发生裂缝的工程,通常选用耐碱玻纤网布,其标准为:布重t8g/ITI2;断裂强度:25mIilx1mm的布条,径向.3kN,纬向t.15kN.但实践表明,选用玻纤网布应满足以下技术要求:布重t21g/m,断裂强度:25HHnX2ram的布条,径向t625N,纬向t625N.玻纤网布耐碱强度保持率的选择常见的玻纤网布有无碱网布、中碱网布和耐碱网布3种材质,它们在碱性条件下的抗拉强度都有所下降。
1. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
(1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
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(2).灌浆开始后,连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
(3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
(5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
(6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
(7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
(8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
(9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
(10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
(11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
(12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以灌浆施工。

景德镇高强灌浆料厂家两年前我市已经在所有建筑工地禁止使用粘土实心砖,但空心砖还是大量用在盖房子的砌墙上,由于空心砖的取土烧制还是要占用耕地,所以对厦门这样的环保城市,有关部门已经开始考虑用更节地、节能的材料来替代砖头的使用,28号建设局组织我市各大设计院、设计审图所的及质监部门对我市一家加气混凝土生产企业进行观摩,建设局有关负责人说,这种加气混凝土产品可望在一两年内在我市取代粘土实心砖的使用。生产的加气混凝土以水泥、砂、粉煤灰和添加剂做原料,全部为无机物,因而没有放射性,而且和砖比起来,加气混凝土还是一种本身具有保温隔热性能的材料,用它砌墙后不需要再在外面添加保温装饰材料,因而使用寿命还能大大增加,建设局打算在今后用它来替代目前在厦门使用的粘土空心砖。